不銹鋼平焊法蘭的鍛造

不銹鋼平焊法蘭的鍛造:

不銹鋼平焊法蘭鍛造時，模具潤滑和預熱是兩個重要的因素。

充分良好的潤滑，模具預熱，提高鍛造溫度均有利于克服不銹鋼平焊法蘭鍛件表面低密度層的形成，能保證鍛件質量、提高模具壽命、降低變形阻力，利于預成形坯充滿模具型腔。模具溫度開始應預熱到200-300度，但過高的模具溫度會降低模具壽命，連續(xù)鍛打生產中，模具溫度應能自動控制。例如采用噴涂潤滑劑或噴冷壓縮空氣來降低模具溫升。通常不銹鋼平焊法蘭鍛造潤滑劑，一般均選擇水基石墨懸浮液或膠體石墨懸浮液，在模具和預成形坯表面噴涂。

也有采用水溶性玻璃潤滑劑，噴涂模具表面或預成形坯表面。不銹鋼平焊法蘭鍛造工藝對設備要求，比傳統(tǒng)模鍛要嚴格，沖頭的位移特性必須同預成形坯的變形致密特點相匹配。坯料與模具的接觸時間要盡可能的短。鍛壓機要有良好的剛性，活動橫梁及活塞要有良好的導向精度才能確保鍛件精度。因此，不銹鋼平焊法蘭鍛造一般選擇機械壓力機，如曲軸壓機，或精度較高的摩擦壓力機。

304不銹鋼帶頸法蘭SO：帶頸平焊法蘭,頸部高度較低，對法蘭的剛度、承載能力有所提高。與對焊法蘭相比，焊接工作量大，焊條耗量高，經不起高溫高壓及反復彎曲和溫度波動，但現(xiàn)場安裝較方便，可省略焊縫拍揉傷的工序，較受歡迎。